прес для шпону (вакуумний/мембранний)

прес для шпону (вакуумний/мембранний)

Ширина: 1300 мм Довжина: 3000 мм Кількість нижніх роликів: 8 шт. Кількість бічних роликів: 8 шт. Сила нижнього тиску: 100 тонн Сила бічного тиску: 10 тонн Розмір відкриття: 400 мм Тип плити: Нержавіюча сталь Система опалення: Масляна система 1. Секції та компоненти Подавальний стіл (передня частина): Металевий стіл з решіткою, що дозволяє легко завантажувати великі плити (МДФ, ДСП, оргскло тощо) в верстат. Вакуумний транспортувальний блок: Білі важелі та присоски у верхній частині призначені для захоплення плити за допомогою повітряного тиску та переміщення її на наступний етап. Гідравлічні/Електричні двигуни: Сірі двигуни зверху та збоку забезпечують тиск пресування або рух конвеєрних стрічок. Панель керування: Аналогові індикатори (манометри) та кнопки, розташовані на правій стороні верстата, використовуються для регулювання тиску та робочої швидкості. Захисна огорожа: Помаранчева дротяна перегородка ззаду запобігає травмуванню оператора рухомими частинами. 2. Для чого це потрібно? Цей тип верстата зазвичай використовується для таких операцій: Ламінування: З'єднання двох різних матеріалів (наприклад, шпону, покриття або ПВХ, склеєних разом) під високим тиском. Автоматичне штабелювання: Акуратне складання деталей, що вийшли з різання, одна на одну. Транспортування: Переміщення важких панелей з однієї точки виробничої лінії в іншу без ручного втручання. 3. Основні характеристики Промисловий дизайн: Міцна сталева конструкція корпусу підходить для тривалих інтенсивних навантажень. Точний тиск: Годинники (індикатори тиску) збоку забезпечують точне пресування матеріалу до потрібної консистенції без його розчавлювання.

прес для шпону (вакуумний/мембранний)

Ширина: 1300 мм Довжина: 4500 мм Кількість нижніх циліндрів: 10 шт. Кількість бічних циліндрів: 12 шт. Сила нижнього тиску: 120 тонн Сила бічного тиску: 15 тонн Розмір відкриття: 400 мм Тип плити: Нержавіюча сталь Система опалення: Масляна система 1. Призначення Ця машина використовується для склеювання різних шарів (наприклад, EPS, кам'яної вати або поліуретанового наповнювача, розміщеного між двома металевими листами) під високим тиском. Цей процес називається холодним пресуванням. 2. Основна конструкція та компоненти Вхідні та вихідні столи: Білі рейкові столи, розташовані спереду та ззаду машини, дозволяють легко завантажувати важкі панелі та вивантажувати їх після завершення процесу. Корпус преса: Масивна сталева конструкція посередині створює рівномірний тиск тоннами ваги на матеріал. Гідравлічна система: Двигуни та гідравлічні агрегати, видимі зверху та збоку, є основними компонентами, що забезпечують силу тиску. Панель керування: Годинники (манометри) та кнопки, розташовані на жовтій колоні праворуч, дозволяють оператору регулювати тиск та час пресування. 3. Основні характеристики Довговічність: Має промислову міцну раму. Точність: Забезпечує рівномірний тиск на кожну точку панелі, запобігаючи хвилястості матеріалу або залишенню неприклеєних ділянок. Місткість: Позначення "1345" в назві моделі зазвичай означає розміри робочої зони (наприклад, ширину 1300 мм та довжину 4500 мм). 4. У яких галузях використовується? Префабричні конструкції: Стінові панелі для контейнерів та префабричних будинків. Холодильна промисловість: Панелі та двері для холодильних камер. Будинки на колесах та мобільні будинки: Виробництво кузовів для транспортних засобів або стін будинків на колесах.

прес для шпону (вакуумний/мембранний)

1. Призначення Ця машина використовується для приклеювання ПВХ плівки, натурального шпону або трансферного паперу до дерев'яних панелей, таких як МДФ, ДСП, за допомогою високої температури та вакууму. Це основна машина для виробництва фасадів кухонних шаф (мембранні фасади), фасадів ванних кімнат та дверних панелей. 2. Як це працює? Підготовка: Деталі, що підлягають покриттю, розміщуються на столі з лівого боку машини, а зверху на них розкладається плівка, на яку нанесено клей. Нагрівання: Верхній блок (нагрівальний блок) з правого боку машини піднімається над столом або стіл заїжджає всередину. Нагрівальні елементи всередині нагрівають плівку для її розм'якшення. Вакуум: Повітря повністю відкачується. Завдяки вакууму розм'якшена плівка бездоганно прилягає до всіх виступів і заглиблень деталі (тривимірних контурів). 3. Деталі конструкції Панель керування: Невеликий пульт, розташований на стійці, дозволяє оператору регулювати час вакууму та температуру. Корпус: Великий і міцний білий корпус є промисловою конструкцією, стійкою до високого тиску та температури. Рейкова система: Наявна рейкова система, яка дозволяє столу легко заїжджати та виїжджати з нагрівального відсіку.