плазменный станок резки

Используется в стальных конструкциях и машиностроении, при сварке судов, котлов, резервуаров и труб, при сварке мелкозернистых сталей, при сварке тонких листов, стальной мебели, кузовов, выхлопных систем и автомобилей. В качестве защитного газа при сварке TIG используется чистый Ar, при сварке MAG - смеси газов CO2 / Ar + CO2. Может использоваться при рабочих температурах до 350°C-400°C. Описание: Этот станок используется для резки электропроводящих металлов, таких как углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, с помощью ионизированного газа (плазмы) при высоких температурах. Оранжевый блок на изображении является основным плазменным генератором, который контролирует мощность дуги и давление воздуха, необходимые для резки. Область применения: Фабрики, автомобильная вторичная промышленность и металлообрабатывающие мастерские. Основные характеристики: Высокая скорость и чистота резки, возможность интеграции с системами ЧПУ (компьютерное управление). Характеристика, Деталь / Значение Тип продукта,Портативный блок волоконно-лазерной сварки/очистки Цвет корпуса,Промышленный оранжевый / Панель черного цвета Панель управления,"Аналоговый манометр, цифровой дисплей температуры/мощности" Защита,Панель с прозрачной акриловой защитной крышкой Система охлаждения,Встроенный блок водяного охлаждения (чиллер) Порты подключения,Входы кабелей с защитой от высокого тока Вход воздуха/газа,Интегрирован в заднюю панель Режим транспортировки,Настольный / Портативный (компактный дизайн)

плазменный станок резки

плазменный станок резки

Используется при изготовлении стальных конструкций и машин, при сварке судов, котлов, резервуаров и труб, при сварке мелкозернистой стали, при сварке тонких листов, стальной мебели, кузовов, выхлопных систем и корпусов. В качестве защитного газа при аргонодуговой сварке (TIG) используется чистый Ar, при полуавтоматической сварке (MAG) — смеси газов CO2 / Ar + CO2. Может использоваться при рабочих температурах до 350°C-400°C. Описание: Данное устройство создает плазменную дугу, которая с высокой точностью режет металлы, используя электрическую энергию и сжатый воздух. Обычно используется в интеграции с ЧПУ-столами для резки, но также подходит для ручного использования. Оранжевый металлический корпус обеспечивает долговечность, а цифровой дисплей и манометр на передней панели позволяют оператору легко настраивать ток и давление воздуха. Области применения: Судостроение, производство тяжелой промышленности, ремонт кузовов автомобилей и работы со строительной сталью. Основное преимущество: Значительно быстрее, чем традиционная кислородно-газовая резка, и обеспечивает более чистую поверхность реза с меньшей тепловой деформацией. Характеристика, Деталь / Значение Тип устройства,Портативный промышленный сварочный аппарат / Плазменный резак Цвет корпуса,Оранжевый и черный Цифровой дисплей,75 (Ампер или значение давления) Индикатор давления,Аналоговый манометр (верхняя правая панель) Механизм управления,Регулируемый вращающийся потенциометр (оранжевый диск) Разъемы питания,Двойные выходные разъемы для тяжелых условий эксплуатации Система охлаждения,Вентиляторная решетка с широкими воздушными отверстиями на передней панели Особенность переноски,Эргономичная ручка для переноски сверху Надписи на панели,"""PRESSURE"" (Давление) и различные светодиоды предупреждения"

плазменный станок резки

Используется в стальных конструкциях и машиностроении, при сварке судов, котлов, резервуаров и труб, при сварке мелкозернистой стали, тонких листов, стальной мебели, кузовов, выхлопных систем и корпусов. В качестве защитного газа используются чистый Ar для аргонодуговой сварки (TIG), смеси газов CO2 / Ar + CO2 для полуавтоматической сварки (MAG). Может использоваться при рабочих температурах до 350°C-400°C. Описание: Этот аппарат используется для точной резки металлических деталей путем комбинирования сжатого воздуха и электрической дуги. Он может быть подключен к промышленным ЧПУ-столам, а также подходит для ручной резки. Благодаря компактной конструкции его легко перемещать по мастерской и он обеспечивает высокую мобильность при монтажных работах. Области применения: Металлообработка, судостроение, ремонт автомобилей и сантехнические работы. Основная особенность: Высокая скорость резки, низкая стоимость эксплуатации и способность резать проводящие металлы различной толщины без заусенцев. Характеристика, Технические детали / Значение Тип устройства, Инверторный сварочный аппарат MMA (электродом с покрытием) Входное напряжение, 220В - 230В переменного тока (однофазный) / 50-60 Гц Диапазон тока, 20А - 200А (зависит от модели) Коэффициент включения (Duty Cycle), 60% при 200А / 100% при 155А Максимальное потребление мощности, 7.0 - 8.5 кВА Допустимый диаметр электрода, 1.6 мм - 4.0 мм (рутиловые и основные) Класс защиты, IP21S или IP23 Класс изоляции, H или F Система охлаждения, Охлаждение вентилятором (AF) Вес, Приблизительно 4.5 - 6.5 кг Размеры, "Портативный компактный дизайн, эргономичная ручка"

плазменный станок резки

Описание: Компьютерная система с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначенная для быстрой и чистой резки проводящих металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Идеально подходит для среднемасштабного производства благодаря нижней части с водяным столом или системой пылеудаления и портальной системе, обеспечивающей точное перемещение. Примерный вес: Общий вес станка такого размера (с рабочей зоной примерно 1500x3000 мм) составляет от 800 кг до 1200 кг, в зависимости от конструкции корпуса и используемого водяного стола. Характеристика, Деталь / Спецификация Тип станка,Промышленный станок плазменной резки с ЧПУ Блок управления,Интегрированная панель управления ЧПУ с сенсорным экраном Конструкция корпуса,Тяжелая стальная конструкция Система перемещения,Высокоточная портальная система (Gantry) Кабелеукладчик,Подвижный кабельный канал (Drag Chain) Оси,"Оси X, Y и Z (контроль высоты)" Контроль горелки,Автоматический контроль высоты горелки (THC) Режущий стол,Водяной стол с решеткой или опция сухой резки Безопасность,Кнопка аварийной остановки и выносная панель оператора Области применения,"Резка листовой углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминия"

плазменный станок резки

Принцип работы: Компьютеризированное производственное устройство, использующее дугу ионизированного газа (плазмы) для резки металлических листов с высокой скоростью и точностью. Конструкция: Благодаря конструкции с открытым столом, загрузка и выгрузка деталей очень проста. Блок управления: Вертикальный шкаф, расположенный с правой стороны станка, содержит системы управления, управляющие процессами резки. Система вытяжки дыма / Решетка: Решетчатая конструкция под поверхностью резки помогает поддерживать материал и контролировать пыль и дым, образующиеся во время резки. Области применения Производство запасных частей в средней и тяжелой промышленности. Производство стальных конструкций и корпусов машин. Резка металла для изготовления вывесок, декоративных панелей и в строительной отрасли. Характеристика, Деталь / Значение Тип станка,Промышленная плазменная / волоконно-лазерная резка с ЧПУ Конструкция корпуса,Тяжелая стальная конструкция Цвет,Промышленный красный и черный Система управления,Компьютерное управление с ЧПУ (автономная резка) Движение по осям, "X, Y и Z (контроль высоты)" Конструкция стола,Решетчатый стол для транспортировки материала Кабельная система,Высокогибкая подвижная кабельная цепь (Energy Chain) Управление воздухом/газом,Встроенный манометр и блок регулировки давления Безопасность,Кнопки аварийной остановки и предупреждающие наклейки Опорная конструкция,Регулируемые опорные башмаки с антивибрационной системой

плазменный станок резки

Этот станок представляет собой управляемое компьютером производственное устройство, которое использует ионизированный газовый (плазменный) дугу для высокоскоростной и точной резки металлических листов. Это эффективное решение, особенно для мастерских среднего размера и предприятий по обработке металлов. Основные характеристики: Интегрированная панель управления: Блок управления с сенсорным экраном, расположенный в правой передней части станка, позволяет напрямую загружать чертежи для резки и отслеживать процесс в режиме реального времени. Система водяной ванны / решетки: Решетчатая структура под поверхностью резки поддерживает материал и помогает подавлять дым и пыль, образующиеся во время резки. Подвижная портальная рама (Gantry): Прочная портальная рама синего цвета перемещает режущую головку с высокой точностью по осям $X$ и $Y$. Компактная конструкция: Занимает меньше места, чем станки с закрытым корпусом для оптоволоконных лазеров, а загрузка/выгрузка деталей намного проще благодаря открытому столу. Области применения: Производство запасных частей. Производство декоративных металлических панелей и вывесок. Легкие и средние работы по стальным конструкциям. Резка вентиляционных каналов и корпусов машин. Характеристика, Описание / Оценочное значение: Тип станка, Стол для плазменной резки с ЧПУ. Система управления, Промышленный блок ЧПУ на базе ПК (сенсорный экран). Система привода, Шаговый или серводвигатель (высокоточная рельсовая система). Конструкция портала, Портальная рама (Gantry), перемещающаяся по оси Y. Рабочая область, В стандартных моделях обычно 1500×3000 мм или 2000×4000 мм. Режущие материалы, "Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь". Контроль высоты, Автоматический контроль высоты горелки (THC). Охлаждение/пылеудаление, Совместимость с системой водяной ванны или системой сухого всасывания с фильтром. Источник питания, "Опционально (источники плазмы Hypertherm, Victor или отечественные)". Область применения, "Металлообработка, производство запасных частей, тяжелая промышленность".

плазменный станок резки

плазменный станок резки

Характеристики станка Вся механическая трансмиссионная система использует прецизионные роликовые подшипники и прецизионные шестерни и рейки с точностью обработки национального стандарта 7. Приводная система использует отечественный высокоделенный двигатель. В то же время, в конструкции горизонтальной и продольной зубчатой ​​передачи добавлен автоматический компенсатор зазора, чтобы трансмиссионная структура могла точно выполнять команды, выдаваемые системой ЧПУ. Активная торцевая балка Продольная направляющая использует линейную направляющую скольжения для обеспечения плавного хода по двум направляющим. Все детали оборудования обработаны чернением и гальваническим покрытием. Характеристики, Технические детали Источник лазера, Оптоволоконный лазер (Raycus / IPG опционально) Мощность лазера, 1000 Вт - 3000 Вт (конфигурируется по требованию) Рабочая область, 1500 x 3000 мм Точность оси X/Y, ±0,03 мм Точность повторяемости, ±0,02 мм Максимальная скорость, 80 - 100 м/мин Система охлаждения, Промышленный чиллер с водяным охлаждением Система управления, Панель управления ЧПУ (CypCut / FSCUT) Приводная система, Высокоточные серводвигатели Поддерживаемые форматы, "AI, DXF, PLT, Gerber и т. д." Рабочее напряжение, 380 В / 50 Гц / 60 Гц