Независимое движение для каждого палета с помощью двигателя переменного тока и векторных приводов (устранены элементы трансмиссии, подверженные износу – минимальное обслуживание и высокая надежность). Все палеты находятся в тяговом режиме, а резиновые блоки на них имеют форму, обеспечивающую максимальную площадь контакта с трубой. Наклонные палеты верхнего тягача могут регулироваться. Даже при минимальном давлении палет достигается максимальное тяговое усилие благодаря высокому контакту, имеющемуся на палетах, при минимальном давлении палет.
$null
Разработанная для контроля качества вашей продукции, эта машина проверяет прочность сварных головок поливочных труб.
$null
Наши намотчики, подходящие для производства всех типов труб, обеспечивают безопасность и качественный намоток благодаря возможности серийной работы и регулировке желаемого значения крутящего момента. На намотчиках HAYTEK с помощью сенсорного экрана ПЛК легко контролируются такие параметры, как крутящий момент и скорость, а также диаметр наматываемой трубы.
$null
Машины для поперечного прорезания пазов в гладких или гофрированных трубах из ПВХ, ПЭ и т.д. (для фильтрации воды из колодцев и дренажа или для консолидации грунта) Возможность прорезания 1 или более параллельных пазов; при необходимости могут быть изготовлены пазы переменного размера. Могут использоваться различные типы алмазных или специальных стальных лезвий. Эта машина, разработанная нами для прорезания отверстий и пазов в дренажных трубах, может прорезать как отверстия, так и пазы под желаемыми углами и с желаемыми интервалами. Наша машина предназначена для гофрированных и гладких труб. Наша машина, способная прорезать пазы и отверстия в трубах диаметром от 200 мм до 500 мм, благодаря энкодеру позволяет регулировать интервалы между отверстиями или пазами с точностью до 1 мм.
$null
Автоматические станки для нарезки резьбы, которые могут работать в режиме "in-line" или "off-line", подходят для ПВХ труб для электричества, газа и воды (могут использоваться для одинарной и двойной экструзии). Операция нарезки наружной и внутренней резьбы (с удалением стружки) происходит одновременно с обеих сторон. Для каждой группы нарезки резьбы используются независимые шпиндельные двигатели. Длина резьбы регулируется. Глубина резьбы регулируется. Зажим труб во время нарезки резьбы обеспечивается системой зажимных челюстей ирического механизма. Высокая производительность и точность резьбы. Настройки могут быть выполнены через сенсорный экран для всех диаметров труб. Простота использования, эффективная работа, минимальное обслуживание. Опциональная сервосистема. Стенды для подготовки и хранения труб. Чистое рабочее пространство благодаря пыленепроницаемой конструкции
$null
Материал: Изготовлен из литого алюминия, обеспечивающего высокую теплопроводность и долговечность. Конструкция: Имеет цилиндрический корпус, состоящий из двух половин. Эта разъемная (split) конструкция позволяет легко извлекать формованную деталь или устанавливать ее вокруг втулки, как хомут. Крепежные элементы: На боковых частях видны отверстия для винтов и фланцевая конструкция, используемые для крепления частей друг к другу. Крышка и выходы: На верхней крышке имеются выходные наконечники, вероятно, используемые для электрических соединений или входов датчиков (термопара и т. д.), а также кольцо (рымовая гайка) для удобства переноски.
$null
Материал: Изготовлен из литого алюминия, обеспечивающего высокую теплопроводность. Конструкция: Разъемная конструкция зажима, состоящая из двух половин. Такая конструкция позволяет легко монтировать его вокруг цилиндрической поверхности. Система крышки: В верхней части имеется крышка с выходами, вероятно, используемыми для выравнивания давления или точек подключения. Внутренняя поверхность: Черная и шероховатая внутренняя поверхность указывает на наличие нагревательного элемента, изоляционного материала или сырья для формования внутри.
$null
Дозирующие бункеры: Два широких бункера в верхней части, где хранится материал и откуда он подается вниз. Прецизионная система взвешивания: Платформы, расположенные непосредственно под бункерами, обычно оснащены тензодатчиками (load cell), что позволяет дозировать продукт в мешки до заданного веса. Пневматическое управление: Пневматические поршни, соединенные синими шлангами, управляют механизмами заслонок, которые запускают и останавливают поток материала. Наполнительные трубы: Взвешенный продукт подается через наклонные металлические трубы непосредственно в мешки, предназначенные для упаковки (как красный-белый мешок, видимый справа на изображении). Панель управления: Ручное управление машиной осуществляется с помощью кнопок запуска/остановки (зеленая и красная), расположенных на белой опоре слева.
$null
Мини-машина для вскрытия мешков предпочтительна для компаний с ограниченным производственным пространством. Одно из ее главных преимуществ – легкость транспортировки благодаря эргономичной и экономичной конструкции. Мешки полностью разрезаются с боков двумя режущими рычагами, что позволяет опорожнить их. Система выталкивания мешков облегчает перемещение пустых мешков. Опциональная система пылевых фильтров предотвращает распространение вредных химических веществ в производственной зоне с точки зрения охраны труда и техники безопасности. Благодаря пыленепроницаемой конструкции работники могут открывать мешки с вредными химикатами, загружая их на конвейер без прямого контакта с руками. Мини-машина для вскрытия мешков, опционально оснащенная корпусом из хрома марки 304, соответствующим пищевым нормам, может использоваться и в пищевой промышленности, принося значительную прибыль вашей компании в зависимости от объема производства. К нашей машине с производительностью 9 тонн в час можно добавить систему автоматической загрузки, что позволит использовать ее с помощью всего одного оператора.
$null
экструзионная линия ПВХ
Ru
En
Tr
Kz
Uk